（1）刀盘传动齿轮箱总成的定位鼠盘因断续切屑震动而产生磨损，传动齿轮不但---磨损，还出现打齿现象，应对定位鼠盘进行再加工，更换传动齿轮。另外，检查发现编码器链接轴支撑轴承，因浸泡在切削液中，产生锈蚀和磨损，需更换处理。
（2） x向滑台、导轨、镶条及压板因断续切屑震动出现磨损---和点蚀，z大磨损尺寸量达一个毫米。需对滑台、导轨及压板进行加工处理。另外，数控车床工艺，检查发现x向丝杠下支撑轴承，因浸泡在切削液中，产生锈蚀和磨损，需更换处理。
（3） z向滑台、导轨、镶条及压板因接触面积较大，磨损情况超差情况较好。在z终的装配中，数控车床视频，通过简单地刮研即可解决。
数控车床导轨轴承设置的目的是---发电机主轴的工作，数控车床加工，使其只能在的导轨轴承间隙范围内承受发电机主轴上的径向载荷。
导轴承工作原理：
刀盘定位鼠盘修复
盘针对前面所测量的刀盘定位鼠盘测量结果结合实际工作尺寸比对，两齿盘啮合时，两啮合端面应有一定的间隙尺寸进行加工，---啮合时侧定位无间隙。
项目价值及总结
通过此次切削运动滑台总成的分解修理，采用新技术、新材料恢复镶条与滑台、导轨的配合精度，---了日本tu30数控车的完好，提高了设备耐磨、减磨性能。提升了曲轴的加工精度，提高了机床的加工效率。经过经一年多的使用，该设备还没有出现大修前的故障现象，所加工曲轴尺寸稳定，没有再出现超差报废现象。
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